Mat der Entwécklung vun der elektronescher Technologie klëmmt d'Zuel vun den Uwendungen vun elektronesche Komponenten an Ausrüstung graduell, an d'Zouverlässegkeet vun elektronesche Komponenten gëtt och ëmmer méi héich ufuerderungen gestallt. Elektronesch Komponenten sinn d'Basis vun elektroneschen Ausrüstung an déi grondleeënd Ressourcen fir déi héich Zouverlässegkeet vun elektroneschen Ausrüstung ze garantéieren, där hir Zouverlässegkeet direkt d'voll Leeschtung vun der Aarbechtseffizienz vun der Ausrüstung beaflosst. Fir Iech e grëndlecht Verständnis ze ginn, gëtt de folgende Inhalt als Referenz zur Verfügung gestallt.
Definitioun vun der Zouverlässegkeetsscreening:
E Zouverlässegkeetstest ass eng Serie vu Kontrollen an Tester fir Produkter mat bestëmmten Eegeschaften auszewielen oder fréizäiteg Versoen vun de Produkter ze eliminéieren.
Zweck vum Zouverlässegkeetstest:
Eent: Wielt déi Produkter aus, déi den Ufuerderungen entspriechen.
Zweetens: Eliminéiert de fréie Versoen vu Produkter.
Bedeitung vum Zouverlässegkeetstest:
D'Zouverlässegkeet vun enger Charge vu Komponenten kann duerch d'Aussortéiere vun den fréie Feelerprodukter verbessert ginn. Ënner normalen Ëmstänn kann d'Feelerquote ëm d'Halschent bis zu enger Gréisstenuerdnung, a souguer ëm zwou Gréisstenuerdnungen reduzéiert ginn.
Fonctiounen vum Zouverlässegkeetstest:
(1) Et ass en net-destruktiven Test fir Produkter ouni Mängel, awer mat gudder Leeschtung, während et fir Produkter mat potenziellen Mängel hire Versoen ausléise soll.
(2) Zouverlässegkeetsprüfung ass en 100%-Test, keng Proufkontroll. Nom Screeningtester däerfen keng nei Feelermodi a Mechanismen an de Charge bäigefüügt ginn.
(3) E Reliabilitéitstest kann d'inherent Reliabilitéit vu Produkter net verbesseren. Mee et kann d'Reliabilitéit vun der Charge verbesseren.
(4) E Reliabilitéitstest besteet am Allgemengen aus verschiddene Reliabilitéitstestelementer.
Klassifikatioun vum Zouverlässegkeetsscreening:
Zouverlässegkeetsscreening kann a Routinescreening a speziell Ëmweltscreening opgedeelt ginn.
Produkter, déi ënner allgemengen Ëmweltbedingungen benotzt ginn, mussen nëmmen enger routineméisseger Kontroll ënnerworf ginn, während Produkter, déi ënner speziellen Ëmweltbedingungen benotzt ginn, zousätzlech zu der routineméisseger Kontroll engem speziellen Ëmweltkontroll ënnerworf mussen.
D'Auswiel vum aktuellen Screening gëtt haaptsächlech jee no dem Ausfallmodus a Mechanismus vum Produkt bestëmmt, jee no verschiddene Qualitéitsgraden, kombinéiert mat Zouverlässegkeetsufuerderungen oder tatsächlechen Servicebedingungen a Prozessstruktur.
Routine Screening gëtt no Screening-Eegeschafte klasséiert:
① Untersuchung a Screening: mikroskopesch Untersuchung a Screening; Infrarout-net-destruktiv Screening; PIND. Röntgen-net-destruktiv Screening.
② Dichtungstest: Leckagetest bei Flëssegkeetsimmerung; Leckagedetektioun duerch Heliummassenspektrometrie; Leckagetest duerch radioaktiven Tracer; Fiichtegkeetstest.
(3) Ëmweltbelaaschtungstest: Vibratioun, Impakt, Zentrifugalbeschleunigungstest; Temperaturschocktest
(4) Liewensdauerscreening: Screening bei héijer Temperaturlagerung; Screening bei Energiealterung.
Screening ënner spezielle Benotzungsbedingungen – sekundär Screening
D'Screening vu Komponenten ass opgedeelt an "primär Screening" an "sekundär Screening".
D'Screening, déi vum Komponentenhersteller am Aklang mat de Produktspezifikatioune (allgemeng Spezifikatiounen, detailléiert Spezifikatioune) vun de Komponenten virun der Liwwerung un de Benotzer duerchgefouert gëtt, gëtt "Primärscreening" genannt.
Déi nei Kontroll, déi vum Benotzer vum Komponenten no den Ufuerderunge vun der Benotzung no der Beschaffung duerchgefouert gëtt, gëtt "sekundär Kontroll" genannt.
Den Zweck vun der sekundärer Screening ass et, déi Komponenten auszewielen, déi den Ufuerderunge vum Benotzer duerch Inspektioun oder Test erfëllen.
(sekundär Screening) Uwendungsberäich
De Komponentenhersteller féiert den "eemolegen Iwwerpréiwung" net duerch, oder de Benotzer huet kee spezifescht Verständnis vun den "eemolegen Iwwerpréiwungs"-Elementer a Stressfaktoren.
De Komponentenhersteller huet eng "eenmoleg Kontroll" duerchgefouert, awer den Artikel oder de Stress vun der "eenmoleg Kontroll" erfëllt net de Qualitéitsufuerderunge vum Benotzer fir d'Komponent;
Et gëtt keng spezifesch Bestëmmungen an der Spezifikatioun vun de Komponenten, an de Komponentenhersteller huet keng speziell Kontrollpunkten mat Kontrollbedingungen.
D'Komponenten, déi musse verifizéiert ginn, ob den Hiersteller vun de Komponenten déi "One Screening" no den Ufuerderunge vum Kontrakt oder de Spezifikatioune duerchgefouert huet, oder ob d'Gëltegkeet vun der "One Screening" vum Optraghueler a Fro gestallt gëtt.
Screening ënner spezielle Benotzungsbedingungen – sekundär Screening
D'Testelementer vum "sekundäre Screening" kënnen op déi primär Screening-Testelementer verweisen an entspriechend ugepasst ginn.
D'Prinzipie fir d'Bestimmung vun der Sequenz vun de sekundäre Screening-Elementer sinn:
(1) Bëlleg Testartikelen sollten als éischt opgezielt ginn. Well dëst d'Zuel vun deier Testapparater reduzéiere kann an domat d'Käschte reduzéiert.
(2) D'Kontrollelementer, déi an der éischter Plaz arrangéiert sinn, solle fir d'Opdeckung vu Mängel vun de Komponenten an de leschten Kontrollelementer gëeegent sinn.
(3) Et ass néideg, suergfälteg ze iwwerleeën, wéi eng vun den zwou Tester, dem Ofdichtungstest an dem leschte elektreschen Test, als éischt a wéi eng als zweet kënnt. Nodeems den elektreschen Test bestanen ass, kann den Apparat wéinst elektrostatesche Schued an aner Grënn nom Ofdichtungstest ausfalen. Wann d'elektrostatesch Schutzmoossnamen während dem Ofdichtungstest ubruecht sinn, soll den Ofdichtungstest am Allgemengen als lescht gemaach ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 16. Juni 2023
